Hochwertige Edelstahlspulen der Größen 316 und 316L werden geliefert.

Xinjing ist seit über 20 Jahren ein Komplettanbieter für die Verarbeitung, Lagerung und den Service von kalt- und warmgewalzten Edelstahlcoils, -blechen und -platten. Unsere kaltgewalzten Materialien werden in 20 Walzwerken hergestellt, entsprechen internationalen Standards und zeichnen sich durch hohe Präzision hinsichtlich Planheit und Abmessungen aus. Unsere intelligenten und präzisen Schneid- und Spaltdienstleistungen decken vielfältige Anforderungen ab, und kompetente technische Beratung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Der austenitische Edelstahl 316/316L wurde entwickelt, um eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber den Legierungen 304/304L zu bieten. Da die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 nicht ausreichend ist, wird 316/316L häufig als erste Alternative in Betracht gezogen. Der höhere Nickelgehalt von 316 und 316L im Vergleich zu Edelstahl 304 sowie die Zugabe von Molybdän verleihen ihnen Vorteile in korrosiven Umgebungen und bei hohen Temperaturen. Sie werden häufig in Prozessströmen eingesetzt, die Chloride oder Halogenide enthalten. Die Zugabe von Molybdän verbessert die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und die Beständigkeit gegen Lochfraß durch Chloride. Sie sorgt außerdem für eine höhere Kriechfestigkeit, Zeitstandfestigkeit und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Der Unterschied zwischen den Legierungen 316 und 316L liegt im Kohlenstoffgehalt. Das „L“ steht für kohlenstoffarm; beide L-Sorten enthalten maximal 0,03 % Kohlenstoff, während die Standardsorten bis zu 0,07 % Kohlenstoff enthalten können. In den meisten Fällen ist die Korrosionsbeständigkeit der Legierungen 316 und 316L in den meisten korrosiven Umgebungen annähernd gleich. In Umgebungen, die stark genug korrosiv sind, um interkristalline Korrosion an Schweißnähten und Wärmeeinflusszonen zu verursachen, sollte jedoch aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts die Legierung 316L verwendet werden.

Produkteigenschaften

• Edelstahl 316/316L ist beständig gegen atmosphärische Korrosion sowie gegen mäßig oxidierende und reduzierende Umgebungen.
• Korrosionsbeständigkeit in verschmutzten Umgebungen
• Marine Atmosphären.
• 316/316L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann aber durch Kaltverformung oder Schweißen leicht magnetisch werden.
• Edelstahl 316/316L ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar und lässt sich gut formen und ziehen.
• Bruch- und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen
• Lässt sich problemlos schweißen und mit gängigen Werkstattfertigungsverfahren bearbeiten.

Anwendung

• Chemische und petrochemische Verarbeitung – Druckbehälter, Tanks, Wärme
• Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung und -handhabung: Kochgeschirr, Essgeschirr, Melkmaschinen, Lebensmittelbehälter, Kaffeekannen usw.
• Abgasanlage für Kraftfahrzeuge: Flexible Abgasrohre, Abgaskrümmer usw.
• Marine
• Medizinisch
• Erdölraffinerie
• Pharmazeutische Verarbeitung
• Energieerzeugung – Kernenergie
• Zellstoff und Papier
• Textilien
• Wasseraufbereitung

Bei der Auswahl der Edelstahlsorte müssen folgende Punkte berücksichtigt werden: Anforderungen an das Aussehen, Luftkorrosion und die anzuwendenden Reinigungsverfahren sowie die Anforderungen an Kosten, ästhetische Standards, Korrosionsbeständigkeit usw. Edelstahl 304 ist in trockener Innenraumumgebung sehr effektiv.